将调压器的高压绕组串联到电动机定子绕组，低压绕组接入反并联晶闸管，根据变压变器原理，高压绕组的端电压ub1=k×ub2(k是变压器的变比)。利用计算机控制技术根据起动要求连续调节低压侧晶闸管的导通角，控制ub2的变化，就能控制高压绕组的端电压ub1。

　　电动机的端电压: ud=us-ur-ub1

　　us为电源电压，ur为电源内阻的压降。

　　起动时，qf先合上, km断开,通过控制晶闸管导通角,使调压器两端电压ub1也逐步下降，从而使电动机端电压ud逐步上升，电机转矩逐步加大,转速也逐步上升，使电动机平稳起动。起动完成，将km闭合，电动机投入全压运行。

　　通过控制电动机的端电压实际上就控制了起动电流，当使起动电流为2~3倍的额定电流(必要时可做到1.5左右)，就大大低于全压起动电流(5~7倍的额定电流)。从而使起动时电网压降大大减小，对电气和机械设备的冲击也大大降低。

　　有特殊需要订货时请另声明,将根据用户要求调整。

　　当估计电流会大于3.5倍以上额定电流时，订货要注明重载型。

　　说明：

　　1、一体柜控制部分和变压器在一个柜内,含控制器,可控硅组件,调压变压器和短接开关;

　　2、组合柜由控制柜和变压器柜组成,控制柜含控制器,可控硅组件和短接开关;

　　3、分体式的变压器在柜外单独放置,控制柜含控制器,可控硅组件,短接开关需要另配开关柜;

　　4、产品外形总尺寸要在结构尺寸上另加前后门板厚度共约50mm，两端加隔板厚度共约30mm;

　　5、采用一拖多时需增加相应数量的隔离柜;

　　6、根据用户要求和配置不同，产品尺寸和布置方式可根据实际情况调整。

　　7、当负载较重估计起动电流大于3.5倍额定电流时,选型请注明重载型。

　　说明：

　　1、一体柜控制部分和自耦调压器在一个柜内,含控制器,可控硅组件,自耦调压器和旁路开关;

　　2、分体柜每相自耦调压器为一面柜，含控制器,可控硅组件,短接开关需要另配开关柜;

　　3、产品外形总尺寸要在结构尺寸上另加前后门板厚度共约50mm，两端加隔板厚度共约30mm;

　　4、采用一拖多时需增加相应数量的隔离柜;

　　5、根据用户要求和配置不同，产品尺寸和布置方式可根据实际情况调整。

　　起停方式：软起、直起、软停、自由停止;

　　◎控制模式：智能、电压斜坡、恒时、突跳;

　　◎操作方式：本柜、外控、通讯遥控;

　　◎设置方式：1--液晶屏， 2--后台通讯;

　　◎通讯方式：rs485接口： modbus通讯协议(默认);

　　◎起动突跳：50%～90%ue,时间0.5～2秒(可调);

　　◎初始电压：10%～80%ue(可调);

　　◎起动电流倍数：1ie～4ie(可调);

　　◎起动、软停时间：1～120s;

　　◎连续起动间隔：5～15分钟(必要时可以小于2分钟);

　　◎冷却方式：自然冷却; ◎液晶屏显示：起动电流、起动时间及故障信息等参数;

　　◎中文界面(默认可选择其它语种);

　　◎主回路工作压：6kv～15kv;

　　◎操作电源：ac220v/50hz 300va;

　　◎防护等级：ip32。

　　使用环境条件

　　1、环境温度：-20℃ 45℃;

　　2、空气相对湿度不超过90%;

　　3、海拔高度不大于2000m;(超过时可特殊设计)

　　4、地面倾斜度不大于5°;

　　5、安装地点无火灾、爆炸危险、化学腐蚀及剧烈震动

　　注：若有特殊使用条件，请在订货时注明。